Écrous-plaqués de nickel et pièces de tournage en métal en cuivre
Nous utilisons du laiton C36000, connu pour son excellente usinabilité et ses performances stables dans la fabrication de précision.
• Tolérance du diamètre extérieur : ±0,01 mm
• Tolérance de longueur : ±0,02 mm
• Inspection du filetage : conforme au calibre de filetage 6H
• Efficacité de production : 2 pièces par minute (y compris les opérations de forage)
Les motifs moletés sont formés à l'aide d'un outillage dédié, garantissant une profondeur uniforme et une force de préhension constante supérieure ou égale à 50 kg.
Le placage au nickel est appliqué pour améliorer la résistance à la corrosion.
Nickel-Écrous plaqués
Corrosion-Résistant, haute-précision, qualité entièrement vérifiée
Nos écrous-plaqués nickel sont conçus pour les applications d'électronique grand public et les assemblages de précision. Chaque paramètre de performances est pris en charge par des rapports de tests faisant autorité et validé par une utilisation réelle-dans le monde réel.
Tous les produits sont conformes aux normes internationales telles que : GB/T 196-2003, ISO 4042:2020, ASTM B733
Qualité des matériaux et du placage
• Matériaux de base :-acier inoxydable ou laiton de haute qualité
• Épaisseur du nickelage : 8 à 12 μm (selon la norme GB/T 6462)
• Couche de chrome en option : 0,3 à 0,5 μm pour une protection améliorée
Des procédés avancés de galvanoplastie ou de nickelage autocatalytique sont utilisés.
Les revêtements autocatalytiques Ni-P réduisent la porosité de 30 % par rapport à la galvanoplastie conventionnelle, garantissant une couverture uniforme même sur des géométries complexes telles que les filetages.
Caractéristiques de qualité de surface :
• Finition brillante et lisse
• Pas de taches, de trous d'épingle ou de pelage
• Test d'adhérence GB/T 5270-85 réussi avec zéro délaminage du revêtement
Résistance à la corrosion et durabilité
• Écrous plaqués nickel-standard : résistance au brouillard salin NSS supérieure ou égale à 96 heures.
• Nickel chimique haut de gamme- : résistance au brouillard salin supérieure ou égale à 1 000 heures.
Ces résultats ne sont pas théoriques - ils sont vérifiés par des-applications réelles dans des environnements marins, chimiques et extérieurs, garantissant une durée de vie prolongée et des coûts de maintenance réduits.
Contrôle de précision dimensionnelle
Chaque lot est soumis à une inspection par échantillonnage, avec des données archivées et disponibles sur demande.
Assure un ajustement précis à la fois pour l’assemblage automatisé et l’installation manuelle, éliminant les défaillances causées par les écarts dimensionnels.
Précision du fil
Norme 6H/6g
Tolérance dimensionnelle
Inférieur ou égal à ±0,01 mm
Erreur de hauteur
Inférieur ou égal à 0,005 mm
Formage de précision avec une excellente conductivité
Les composants produits par tournage du cuivre sont largement utilisés dans les industries de l’électronique, des systèmes électriques, des communications et de l’automobile en raison de leur conductivité électrique et thermique supérieure.
En utilisant des tours CNC avancés et des équipements de meulage de précision, nous garantissons la précision dimensionnelle et l'interchangeabilité de chaque composant.
Sélection des matériaux et assurance de la pureté
Nous utilisons des matériaux en laiton de haute-qualité tels que le H59 et le H62, avec un contrôle strict de la teneur en cuivre :
• Teneur en cuivre du laiton C36000 : 57 % à 59 %
• Pas d'impuretés ni de porosité
Cela garantit une excellente conductivité et des performances thermiques, correspondant parfaitement aux spécifications des matériaux requises par les produits électroniques et électriques-haut de gamme.
Usinage de précision et cohérence
• Systèmes d'usinage CNC entièrement automatisés
• Matériel d'inspection professionnel :
→ Projecteurs de profils
→ Testeurs de dureté
→ Testeurs de rugosité de surface
Indicateurs de performances :
• Précision d'usinage : qualité IT6–IT8
• Rugosité de surface : Ra Inférieur ou égal à 0,8 μm
• Tolérances dimensionnelles clés (marches, trous, longueur) : inférieures ou égales à ±0,008 mm
La production par lots garantit une variation minimale entre les pièces, améliorant ainsi la cohérence de l'assemblage et réduisant les reprises.
Personnalisation et vérification des performances
Nous prenons en charge une personnalisation complète basée sur des dessins ou des échantillons, notamment :
• Vis en cuivre
• Bagues en cuivre
• Connecteurs en cuivre
Toutes les pièces personnalisées subissent une production d’échantillons + des tests dimensionnels et de performances complets avant la production en série.
Résultats de performances :
• Résistance à la traction : Supérieure ou égale à 200 MPa
• Allongement : Supérieur ou égal à 30%
Maintient des performances stables même dans des environnements à haute/basse température et humides.
Notre expertise dans le tournage du cuivre garantit des performances fiables dans les applications exigeantes.
Cohérence entre les données et la réalité - Notre engagement principal
Nous comprenons que dans le cadre d'un approvisionnement mondial, des données fiables et une qualité constante sont essentielles. Toute inadéquation entre les spécifications et les produits réels peut augmenter les coûts, retarder la production et nuire à votre réputation.
C'est pourquoi nous mettons en œuvre un-système complet de contrôle qualité des processus :
Inspection des matières premières
• Certificats de matériaux originaux requis
• Nouveaux tests aléatoires-pour garantir la conformité
01
Contrôle des processus
• Points de contrôle qualité à chaque étape
• Surveillance-en temps réel des dimensions et de la qualité du placage
02
Inspection finale
• Inspection à 100 % avant expédition(produits standards supérieur ou égal à 30 % d'échantillonnage,-pièces personnalisées haut de gamme inspection à 100 %)
• Données d'inspection enregistrées et disponibles
03
Garantie après-vente
Si une divergence est constatée entre les données de test et les produits réels (à l'exclusion d'une mauvaise utilisation ou de dommages), nous fournissons :
• Remplacement complet ou remboursement
• Couverture des frais logistiques associés
04
Nos écrous-plaqués de nickel et nos composants de tournage en cuivre sont exportés dans le monde entier, notamment en Europe, en Amérique, en Asie du Sud-Est et au Moyen-Orient.
Au service d'industries telles que l'électronique, l'automobile, la transformation chimique et les communications, nous avons gagné la confiance de plus de 200 clients mondiaux grâce à :
• Qualité stable
• Prix compétitifs
• Livraison fiable
FAQ
Nous sommes impatients de travailler avec vous et de construire un partenariat-à long terme mutuellement bénéfique, basé sur des produits fiables et une qualité constante.
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