Afin d'améliorer continuellement l'efficacité de la production et la qualité des produits, Huizhou Quanyi Precision Hardware Products Co., Ltd. a récemment terminé un programme d'études de 9 jours sur la fabrication au plus juste au Japon.
La formation s'est concentrée sur les systèmes de gestion éprouvés basés sur le Toyota Production System (TPS), couvrant des outils pratiques tels que Takt Time, Kanban, la gestion 5S et l'optimisation des flux de matières. Ces méthodes ne se limitent pas à la fabrication automobile-elles sont très efficaces dans la production de pièces de précision CNC, en particulier dans les environnements impliquant plusieurs matériaux et des commandes personnalisées.
Pour des fabricants comme Quanyi, où l'usinage CNC, le traitement au tour automatique et les opérations secondaires sont intégrés, il est essentiel de réduire les pertes de temps, de stocks et de flux de travail. L'étude a fourni des orientations claires sur la manière de rationaliser la production, de réduire les délais et d'améliorer la cohérence.
En combinant ces principes Lean avec nos capacités existantes-couvrant les composants en aluminium, en acier inoxydable, en cuivre, en acier au carbone et en plastique, ainsi que nos options complètes de traitement de surface-nous renforçons encore notre capacité à fournir une qualité stable et des délais de livraison fiables.
Grâce à des systèmes d'inspection complets et à une production interne contrôlée-, Huizhou Quanyi Precision Hardware Products Co., Ltd. continue d'améliorer ses normes de fabrication pour mieux soutenir ses clients B2B mondiaux.
