Les paramètres techniques du tournage CNC sont les indicateurs de base qui déterminent la précision, l’efficacité et la qualité de l’usinage. Ils comprennent principalement des éléments clés tels que la vitesse de broche, l'avance, la profondeur de passe, la précision du positionnement et les paramètres de l'outil.
La vitesse de broche (n, unité : tr/min) détermine la vitesse de coupe et doit être adaptée au matériau et à l'outil. Par exemple:
Lors de l'usinage de l'acier 45, une vitesse de broche de 800 à 1 200 tr/min est recommandée pour les outils en carbure ;
Pour les alliages d'aluminium, la vitesse peut être augmentée jusqu'à 2 000 ~ 3 000 tr/min pour obtenir une coupe à grande vitesse- ;
Pour l'acier inoxydable, en raison de sa mauvaise conductivité thermique, la vitesse doit être réduite de 20 à 30 %, généralement contrôlée à 600 à 900 tr/min.
La vitesse d'avance (f, unité : mm/r) affecte la rugosité de la surface et l'efficacité de la production :
Ebauche : 0,3~0,8 mm/r, en privilégiant l'efficacité ;
Finition : 0,1~0,3 mm/r, assurant un Ra inférieur ou égal à 1,6 μm ;
Pour l'usinage de trous de coupe ou de trous profonds, réduisez à 0,05~0,2 mm/r.
Différents matériaux nécessitent des ajustements de paramètres en fonction de leurs caractéristiques d'usinage :
Acier au carbone (par exemple, acier 45#) : Vitesse linéaire 80~120 m/min, avec refroidissement par émulsion ;
Acier inoxydable (304/316L) : Vitesse linéaire réduite à 50~80 m/min, en utilisant des outils revêtus de TiAlN pour empêcher l'adhérence des copeaux ;
Alliage d'aluminium (6061) : une coupe à grande vitesse-à 150~250 m/min peut être utilisée pour éviter-l'arête accumulée.
